Картони за бира

Това не е вашата обикновена сгъваема картонена кутия; това е опаковка, предназначена за транспортиране на стъклени бутилки и излагане на дребно. Основната цел на тази структура на картонени опаковки за бира не е просто да опакова бирата, а по-скоро да се справи с четири ключови проблема: носеща способност, ограничаване на движението на бутилката, намаляване на сблъсъците на бутилки и осигуряване на пространство на рафтовете.

Doyoupacks споменава: Няколко ключови структури на опаковката

Специално персонализирани материали

Най-лесно пренебрегваният аспект на този тип опаковки за обикновените хора са материалите: шест бутилки от 12 течни унции, или приблизително 355 ml x 6. Самата бира тежи около 2,1 kg, а със самите шест стъклени бутилки цялата опаковка обикновено тежи около 3,2–4 kg. Следователно картонът за този тип опаковки за бира трябва не само да е твърд, но и да има висока якост на опън и устойчивост на разкъсване, особено след като охладената бира ще кондензира, след като бъде извадена от фризера. Ако се използва обикновен бял картон от 300–350 g/m2, неговата твърдост и устойчивост на скъсване ще намалеят бързо след излагане на влага, което лесно ще причини повреда на дръжките, дупките на врата и гънките. Този тип опаковки по-често използват специализиран картон с необработени влакна с висока якост, приблизително 18–24 pt, или около 450–600 g/m².

Структурата на опаковката е особено подходяща за стъклени бутилки бира

Шаблонът за щанцоване за тези поставки за бутилки с 6 опаковки не е просто правоъгълна кутия. Вместо това, той използва странични панели, позициониране на рамото на бутилката, размери на дъното и вътрешни ограничителни структури, за да контролира пространството за движение на всяка бутилка. Дъното също трябва да вземе предвид диаметъра на бутилката. Ако се приеме, че диаметърът на бутилката е приблизително 60–65 mm, с три бутилки, разположени хоризонтално, само нетните размери на бутилката ще трябва да бъдат приблизително 180–195 mm. Добавяйки празнини, дебелина на хартията и гънки, размерите на шаблона за щанцоване трябва да бъдат тествани въз основа на действителни проби от бутилки и не могат да бъдат проектирани директно въз основа на дизайн на "355 ml бутилка".

Адхезивна технология за високоскоростни системи за опаковане на напитки

Doyoupacks обикновено обработва опаковки за бира чрез отпечатване, щанцоване, отстраняване на отпадъци, сгъване, залепване на кутия, плоска или предварително оформена пратка. Тези опаковки след това отиват в завода за бутилиране на бира, където процесът на опаковане е автоматизиран на производствената линия. Независимо дали става дума за механично заключване на дъното, предварително залепване, горещо лепило или комбиниран метод, зависи от щанцовата матрица и опаковъчното оборудване. Големите марки бира не се интересуват основно от това дали бирените опаковки могат да се сгъват ръчно; по-скоро те се интересуват дали превозвачът може надеждно да работи на високоскоростна пакетираща линия.

Въпроси и отговори

Q1 Какво трябва да потвърдя, преди да персонализирам опаковката на 6 бира?

A1 За малките и развиващи се марки бира добрата опаковка от 6 бира е повече от красив печат. Преди да започнете разработката, най-добре е да потвърдите тези подробности с Doyoupacks :

1. Необходимо ли е опаковката да е влагоустойчива и устойчива на абразия?

2. Предимно за продажба на дребно или за доставка?

3. Трябва ли да е съвместим с автоматизирани опаковъчни линии?

4. Какви са действителната форма и размер на бутилката?

Колкото по-рано се потвърдят тези въпроси, толкова по-малка е вероятността от по-късни структурни модификации, преработване на цвета, несъвместимост на линията за опаковане и допълнителни разходи.

Q2: Този тип картонени опаковки за бира изисква ли ламиниране, UV покритие или горещо щамповане?

A2 Обикновено не е фокусът. Хартиените носители за бутилки се използват в напълно различни среди от кутиите за парфюми или кутиите за подаръци.

Тези облицовки често изпитват охлаждане, рафтове в супермаркети, триене на конвейерна лента, манипулиране в склада и манипулиране от потребителите. Следователно, в сравнение с горещо щамповане, релефно щамповане, точково UV покритие или ламиниране, този тип опаковки обикновено изискват повече внимание към устойчивостта на абразия, устойчивостта на влага и възможността за печат. По-често срещаните повърхностни обработки включват покритие на водна основа, OPV, покритие, устойчиво на влага, лак, устойчив на триене

В3: Може ли производството да започне, стига кутията да побере 6 бутилки?

A3: Не. Това е особено важно за марките бира, които се подготвят да внедрят автоматизирани линии за опаковане.

За големите и развиващи се марки бира качеството на опаковката не е само до това дали човек може да я сгъне ръчно, а по-скоро: Може ли този носач да работи надеждно на опаковъчната линия? Факторите, които наистина влияят върху ефективността на производството, включват:

Например, леко отклонение в позицията на линията за щанцоване може да не се забележи по време на ръчно сглобяване, но на високоскоростна опаковъчна линия може да причини задръствания, да попречи на плавното отваряне на кутията, неуспешно поставяне на бутилка, неправилно подравняване на лепилото, деформация на опаковката и чести престои. За пивоварните по-ниската единична цена за опаковката не означава непременно по-ниски общи разходи. Ако опаковането причинява непрекъснато прекъсване на производствената линия, загубите често надвишават цената на самата картонена кутия.

Q4: На какво трябва да обърнат внимание клиентите на марката?

A4: Ако използвате автоматизирано оборудване за картониране, най-добре е да информирате доставчика предварително за:

Преди масово производство е препоръчително да организирате машинно изпитание/тест на линия за опаковане.

Въпрос 5: Могат ли всички бирени бутилки от 355 ml да споделят една и съща опаковка от 6?

A5: Не е задължително.

Еднакъв капацитет не означава еднаква форма на бутилка. Бутилка за бира от 355 ml може да има различни диаметри на тялото, височина на раменете, диаметър на гърлото и обща височина. Тези размери влияят върху хлабината на бутилката, позиционирането, товароносимостта на дъното и цялостната структура на носача с 6 пакета. Проектирането директно въз основа на "355 ml" може да доведе до бутилки, които са твърде разхлабени и се клатят, или твърде стегнати за правилно опаковане.

Ето защо е най-добре да предоставите следното преди персонализиране: Чертеж на бутилка / CAD / технически размери / физически проби на бутилки. Ако е възможно, препоръчително е да изпратите действителните празни бутилки на доставчика на опаковки за тестване за годност и структурно прототипиране.